安全操作确认制是企业安全生产管理中的一种非常实用、有效地科学管理方法和制度，是约束和规范企业员工安全作业行为的有效措施，是推行员工安全作业行为标准的一种手段。“确认”就是确实认准，确信无误。所谓“安全操作确认制” 就是指员工在劳动生产活动中进行每一项工作“之前、之中、之后”都要对自己所操作的设备、使用的工具、作业环境和操作行为等经检查、了望、联系、核实、认准、确认无误(安全)后再进行操作的规定。企业在生产过程中，企业的管理者、现场的调度指挥者和操作者都要认真执行“吖”，以防止或避免各类事故的发生，保障安全生产。“安全操作确认制”适用于企业所有员工和岗位。“安全操作确认制”的执行要注意上岗前、操作过程、联系呼应信息、厂区行走或高空作业和结束作业五种作业的确认。

　　一、 上岗前的确认

　　企业员工在进入操作岗位前，必须对自己的衣着、健康和工作任务等进行安全确认。做到：

　　1.对自己是否按要求正确穿戴好符合标准要求的进行劳动防护用品(如安全帽、工作服、工作鞋、护目镜、手套、安全带等)进行确认。

　　2.对自己身体健康状况是否能适应今天的工作进行确认。

　　3.对自己的分工是否明确、工作任务和性质是否了解、特别是故障处理和检修工作中应急处理措施是否掌握等进行确认。

　　二、操作过程的确认

　　员工进入操作岗位后，首先要对岗位环境、工具和设备状态进行安全确认，在操作过程中要对操作程序、方法和要求等进行安全确认。做到：

　　1.企业所有员工在进入操作岗位后，必须对作业环境、使用的工具和操作的设备进行认真检查，确认安全可靠后方可操作使用。

　　2.操作员工对自己所操作的机具(如：电气开关、各种阀门、手柄、控制器)首先进行核实、认准、确认无误后方可操作;特别是操作重要的阀门和按钮，如：气体停送，重要水泵的启动和停运，高、低压室机组的启动和停运，各变压器的投运与停运及生产设备的停送电，必须有二人在场，由当班工作负责人监护、口述命令，另一人复述操作，二人同时确认无误才能操作。

　　3.操作员工在操作前，必须对自己的操作程序、方法、要求和工作内容进行核实确认，符合相关“安全规程”后方可操作。

　　4. 操作前，操作员工必须对周围环境、人员、现场设施、建(构)筑物，水、电、油、气管网等核实确认，不能伤害他人或挂碰它物。

　　5.吊钩、吊物需要从设备或建(构)筑物顶部越过时，要确认无阻碍。

　　6.处理电气故障不准带电作业，作业前应拉下开关停电，用测电笔进行验电，确认停电无误后，挂上“有人检修，禁止合闸”标志牌方可作业。合、拉电闸首先要确认线路上无人作业，并严格遵守电气技术操作规程，以免电弧烧伤和造成其它事故。

　　7.对不知底细的重物，未经确认，一律不吊。对吊具、绳索的承重荷量不清，不准使用。 来源：考试大

　　8.上、下大件需要吊车配合时，先要确认指车人员站位安全和指挥手势正确，然后采用“点动”操作方法起吊。

　　9.检修设备时，首先确认作业环境无危险和所采取的安全措施牢靠有效，结束后确认所有现场人员撤离和临时安全设施拆除后方可试车。

　　10.转炉在兑铁水之前，混铁炉在进出铁之前，都必须对炉体进行检查确认，确认无问题后再进行操作。

　　11.锅炉在操作运行前要检查确认它的安全装置是否灵活可靠和各种仪表计量是否准确后方可操作。

　　12.各种起重设备的钢丝绳、端扣、压卡、都必须事先确认可靠、制动器、极限开关、低压保护装置，确认灵活可靠后，方可操作，不准带“病”作业。

　　13.非本岗位操作人员不许代行操作设备，但因特殊情况需要交给他人操作时，必须经有关领导同意，确信接替该工作人员具有该岗位熟练操作技术，且交清接明。工作结束(或去处理故障或去做其他事情)离开岗位时，必须将操作机具复到原位，挂上或取下规定的牌子，确认无误后方可离去。

　　三、联系、呼应信息的确认

　　对有交叉、多层作业、上下工序作业、多工种配合作业、多队伍混岗作业、生产流程线长和视线不好、噪音大的生产环境的调度指挥等，为提高作业效率，减少失误，杜绝事故，便明确统一相互间联系呼应传递信息的手势、信号和指令等规定。这种统一联系呼应的信息，作业人员一定要确认后才能执行，否则发生事故。做到：

　　1.多层作业、上、下工序作业，首先要做到联系呼应确认，噪声较大场所，必须以规定的手势或对讲机等进行联系，确认问对、答准，并复问复答，反复确认无误后方可进行操作。高空作业要系好安全带，确认其带子、环扣等结实可靠，系挂位置要牢固，高挂低用，严禁高挂低用，站位要安全。所有工具的手绳要系在手腕上或放入工具带中，确认不掉下去，方可作业;在搭有跳板和手架作业的地方，要首先确认其合理、结实、牢靠后方可作业。高空作业严禁往下扔东西，如遇特殊情况需要往下扔东西时，必须在相关位置派专人监护，必要时设置警戒线，确认无误后方可进行。

　　2.新设备或新工艺投产前要单体试车和联动试车过程中，在检查或操作各个环节的设备、安全装置;水、电、风、气畅通无阻，无跑、冒、漏的等过程中，一定要对接到的指令反复确认无误后方可进行检查或操作。

　　3.在危化品系统(如煤气、氧气、氮气等)的设备设施检修过程中，各种闸阀开、关;熄火和动火;吹扫好引气等操作的联系呼应信号和指令一定要反复确认无误后方可进行操作。

　　4.对生产流程线长(如皮带输送系统等)和视线不好(如晚间作业等)、噪音大的生产环境(如轧钢单位行车作业)中的操作联系呼应信号和指令一定要反复确认无误后方可进行操作。

　　四、厂区行走的确认

　　当人们进入厂房、不熟习的作业区或高空作业时，必须对环境的安全性进行确认，否则严禁入内或作业。做到：

　　1.员工或外来人员进入厂房必须沿规定的人行安全通道或走台行走，注意识别确认禁止、警告、指令和提示标志牌内容，不准擅自盲目进入危险禁区或警戒区域;厂区行走时先要确认高空无吊物，前后左右要看清，确认安全无误，方可前进。

　　2.上、下梯子要注意脚踩稳，扶手要把稳抓牢;上下设备(包括吊车)时要与操作者联系好，确认设备已停稳、脚下踩实、扶手牢固、把稳抓牢可靠后再上、下。

　　3. 机动车辆在出车前要检查它的方向、制动、信号等安全装置是否处于良好状态，确认安全可靠后方可动车。

　　五.结束作业的确认

　　当人们要结束工作任务后，特别是检修、抢修或故障处理工作结束后，一定要对如下内容进行确认。做到：

　　1.对照任务单确认所有工作任务是否全部完成，没有遗漏。

　　2.因工作任务需要拆除或破坏安全装置(如罩、套、栏、盖、接地接零、连锁等)，在结束工作任务后要确认是否复原且灵敏可靠。

　　3.因工作任务需要制定的临时措施或规定(如封道、警戒、操作票、工作牌、临时线和指令等)，在结束工作任务后要确认是否取消、撤除或恢复正常。

　　4.一同外出工作的员工是否一道回来了，所用的工具和剩余材料是否带回，并按要求摆放好等都要进行确认。

　　目前，国家安全生产监督管理总局要求企业开展安全生产标准化建设。企业在安全规章制度和作业环境等标准化同时，就是要求员工作业标准化，做到上标准岗、干标准活。“安全操作确认制” 是约束和规范企业员工安全作业行为的有效措施，是推行员工安全作业行为标准的一种手段。因此，要搞好企业安全生产，必须约束员工不安全行为，减少或杜绝工伤事故，就要在广大员工中推行“安全操作确认制”，“它” 是企业安全生产活动中一副安全良方。