安全总是相对的，一段时间内抓好了，但随着时间的推移、任务的转换、环境的变化和管理的松懈，又可能出现新的不安全因素。因此，安全防范工作需要天天“从零开始”，安全责任人要时刻居安思危、未雨绸缪，以高度的责任感，把事故隐患消灭在萌芽状态。

　　首先，要坚持控制人的不安全行为，提高人的素质、意识、执行效果、风险识别和防范能力。从引导、培植员工对安全与健康的自愿、自需、自求意识入手，教育员工在从事各种安全生产时，带着这样一种思维去工作：这样做是否违章?是否威胁我的生命安全与身体健康?促使员工思维由“要我安全”向“我要安全”转变，由“他律”向“自律”转变。在实际工作中，在员工内心形成自我安全检测意识，提高保护自己及保护别人的能力，具备处理各类突发事件的能力和掌握各种应急救援技能，让员工充分认识到安全是自身的最大福利，使安全工作成为全员行为。

　　同时，要坚持控制设备的不安全状态。首先是抓源头;其次是抓使用过程中的技术改造及维护;第三是抓动态管理，认真开展安全性评价和设备评估工作，随时掌握设备运行状况;第四是抓技术监督，建立设备监督档案，发挥各级技术监督人员作用，对生产全过程的技术状况进行控制，确保设备可靠性运行;第五是抓标准化管理，推行标准化运行、检修、验收等标准化管理模式;第六是抓技术创新，推广新技术，应用新产品，实现生产设备的本质安全。

　　要坚持完善安全制度监督和管理，预防因制度上的缺陷给安全工作带来的隐患。完善管理制度和推进管理手段创新，建立安全生产的长效机制，建立“以责任为中心”的管理模块，将安全生产责任逐一分解到各部门，将安全生产压力传递给每位员工，形成“事事有人管、有落实、有考核，人人有事干、有责任、有监督”的全方位的安全管理体系，健全安全生产各种正负激励机制，努力实现检修现场安全标识摆放规范，安全技术交底全面、危险点分析明确，安全防护措施到位。

　　我们还必须坚持抓好安全防护。规范劳动安全与作业环境，实现生产环境的本质安全。通过配备相应的安全设施和劳动防护用品、制定完善的预防措施、加强现场污染源的控制管理，从技术层面上最大限度的防止事故发生和产生职业病。

　　本质安全的实现是一项艰苦的、长期的工程，需要我们下功夫来抓，同样需要我们去探索、去实践。只有不断地提高员工的安全生产意识，培养他们良好的安全生产习惯和行为、思维习惯，安全生产就不会成为一句空话。加强安全生产的宣传和建设，也是把安全文化建设提高到一个更高层次的目的，才能真正体现“生产必须安全，安全促进生产”，才能确保企业的安全生产目标得到顺利实现。