摘要：当前，我们达竹公司已搭上“十二五”这趟快车，正在为“做大做强、技改扩能”，再造一个新“达竹”鼓劲加油，在这良好的氛围中，机械化矿井建设有声有色，综采、综掘等新设备、新工艺、新技术成功应用。那么，我们在安全生产中，怎样把新设备、新工艺、新技术用好?安全、高效呢?值得我们深究。下面，是笔者2010年在达竹首个大倾角、薄煤层综采工作面(金刚煤矿W11119工作面)移架的一孔之见，供大家在学习综采技术，操作综采支架，验收综采工程质量等互学参考。

　　首先，无论你以前是干过采煤，打过掘进，或是转岗人员等，进入综采工作面工作，从事支架工，必须先经过专门培训，并考试合格才能上岗。通过培训，使职工对支架的使用做到“四懂”(懂综采采煤工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理)、“四会”(会操作支架、会检查支架、会维护支架、会排除支架故障)。

　　其次，支架的操作使用，概括为“细、、净、快、够、正、严、紧、平”九条要领，在操作使用支架时，必须遵守。

　　(1)操作支架前，准备工作要做到“细、匀、净”。

　　细——仔细地做好移架前的准备工作。认真检查整理液压管路、阀组是否完好、漏液，千斤顶等是否正常，观察煤壁顶板情况，是否留有伞檐。

　　匀——支架间距保持均匀。防止过大造成漏矸，支架歪斜;过小造成咬架、挤架，给移架带来困难。同时要保持煤壁、输送机、支架成一条线(三直)。

　　净——工作面支架底板清理干净，无浮煤和窜矸，否则会埋住管路，影响行人和工作，阻碍移架推溜顺利进行。可缩短支架的初撑和增阻过程，避免或减少顶板的大量下沉和顶板破碎，减少顶板对支架的压力和压死支架的现象。

　　(2)操作支架时要做到“快、够、正”。

　　快——移架及时、迅速。移架落后于采煤机后滚筒不超过5m，及时支护新暴露的顶板。机道空顶过大时，移架应少降快移，超前支护。顶板破碎时，采用带压移架。急倾斜综采工作面必须从机头向机尾依次移架(即风巷依次向机巷顺次移架，以防支架逐日下滑机巷)。

　　够——移架推溜步距要够，而且要一次完成。这样便于采煤工作面保持“三直”。掌握好循环出煤量，保证工作面的推进速度，减少支架对顶板的反复支撑而造成的顶板条件恶化。

　　正——保证支架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰，保证移架支撑后的正常工作性能。

　　(3)支架的支撑要做到“严、紧、平”。

　　严——架间空隙要靠严。挡矸板、侧护板等挡矸装置要保持正常工作状态，防止架间漏矸和采空区向内窜矸。

　　紧——升柱后必须使用支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。这样既可以保证支架可靠的工作性能，又能使邻架顺利降架前移。

　　平——架与顶、底板接触要平整，平面接触。顶梁与顶板间如有空顶、虚接，要采取措施，力求顶梁受力均匀。

　　最后，支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄(或阀组)恢复到安全位置，避免支架移架时的安全注意事项。

　　(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。

　　(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后可移架。

　　(3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石卡和埋压。

　　(4)坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。

　　(5)本架操作时，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。移架时，架前、架下不得有他人作业或停留。

　　(6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。

　　(7)工作面移架要追机作业，落煤后及时移架，如果顶板破碎，必须停机移架或超前移架。

　　(8)移架时，支架可下降150—200mm,以移动支架为准。如果顶板破碎，必须带压移架。移架过程中，应随时调整支架。

　　(9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

　　(10)移架过程中，如发生掉顶、严重片帮时。必须及时刹顶，实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护时，必须专人观察，清好退路，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。

　　(11)升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力。操作完毕后操作手把放至零位。

　　(12)铺设金属网的工作面，移架时保持金属网的完整性，防止在移架时挂网，当端面顶板出现网兜，应先用单体液压支柱配长大木板将网包顶平后再移架，出现扯网时要停止移架，并采取处理措施。