记得是刚参加工作那会儿发生的事情，大约是1992年，我在某石化总厂的维修车间酮笨过滤机班工作，一次检修过滤机时，险些发生坠落伤亡事故。

　　酮笨过滤机体积庞大，像一个非常大的箱子，“箱子”里有个转鼓，转鼓表面积有五十平方米——你可以想象它有多大，过滤机下部本体和上部箱盖跟家里的箱子结构类似，不同的是过滤机上下两部分之间靠六七十个螺栓连接。每隔半年或者十个月，转鼓表面过滤用的滤布都要更换。更换滤布时，先把过滤机箱盖吊走，人要站在那数十个螺栓连接的地方干活，而有些螺杆由于拆卸方面的原因还是留在螺栓孔上。这件工作可能出事故的地方有一处我心里是明白的：就是在转鼓两头干活时，一旦摔下去，后果严重。每次干这个活时，我也知道脚下的螺杆可能有碍于我移动，在上面走动时，眼睛看着脚底，就怕出事。有次恰好在属于转鼓两头的位置干活，我站在那儿边干活边移动，只是稍稍移动三、四厘米，也就没有看脚下的螺杆，不曾想裤脚被一个螺杆挂了一下，我身体随之往后倾，当时心想：完了，下面都是铁疙瘩。还好，我稳住了，没有摔下去，事后我观察了刚才那个位置，离地面两米多一点，要命的是这下面还有减速机等铁疙瘩，我又没戴安全帽，摔下来非死即残，好险啊!

　　以后每次干这个活，我都把裤脚用布条绑起来，而且在上面移动时不管移动距离多少，眼睛几乎是盯着脚下，脑袋里也想着那次未遂事故。采取这些措施后，险情再也未发生了。

　　现在我作为一名专职的安全员，对这件事情有了更多地思索。首先，在这次未遂事故中，干活时不戴安全帽就是一个不安全行为——由此可见当时的管理还是很粗糙的;其次，过滤机检修时有些螺杆由于拆卸方面的原因留在螺栓孔上——这是彻头彻尾的安全隐患，碍事的螺栓无论如何必须拆除;第三，这次未遂事故应该在会上讲出来，让同事们引以为戒——没有这么做说明管理上存在盲点。

　　作为一名基层的安全员，我发现班组安全会上很多同志总是没有话讲，其实不应该出现这种情况。美国人海因里希通过大量的工伤事故实例进行分析得出了著名的“海因里希法则(形象的叫法是‘事故冰山理论’)”，该法则告诉我们：在一件重大灾害的背后，有29件轻度灾害，还有300件有惊无险的体验。因此，我们每个人都应该有话讲，而且随着工作年限的延长，可讲的事情很多很多，这些事情包括未遂事故、不安全行为、一点小纰漏……等等。我甚至认为在班组安全会上，我们每个人应该多讲自己经历过的这类事情，这些事情虽然没有严重的后果，但是它的教育意义、实际借鉴效果不容忽视。而且值得注意的是，因为是自己经历的，没有发生严重的后果，大家讲起来可以讲得清清楚楚，又没有心理负担，不存在追查谁的责任，不像发生了真正的事故，当事者不可避免地存在推诿、遮掩，这实际上导致了一些事故案例的教育意义打了折扣，对此我们不必讳言。

　　同志们，为了安全生产，为了我们自己的切身利益，请不要在班组安全会上保持沉默，勇敢地拿我们自己的事情“开刀”吧!