近年来，各行各业的机械化、自动化、信息化、现代化程度越来越高，有资料统计，在矿山开采、冶金、机械制造、石油化工等行业企业，设备检修维护成本已占到企业生产成本的20%甚至更多。如何有效降低企业设备检修维护成本，是企业降低生产总成本、增强市场竞争力的重要课题。

前不久，在某个国家级媒体班组建设通讯员QQ群里，当一名来自某国有煤炭企业的班组长抛出了一个“‘维修工’怎么就成了‘换件工’”的话题时，立刻成为了QQ群的热门话题，来自煤炭、石油、制造、冶金、化工、纺织、建筑、建材等行业企业的上百名通讯员纷纷加入了讨论，针对设备维修过程中要讲诚信、要遵循职业道德、不当机器人式的“换件工”开展了大讨论，引发出维修工对自身生存状态、岗位道德、职业良心的再思考。

一名煤炭企业的班组长说，他们企业的很多维修工事实上就是换件工，愿换不愿修，会换不会修的心态和现象十分突出；一名冶金企业的职工说，他们企业的部分维修工维修图省事，喜欢换新配件、不愿意费劲去修复，自己省事了，企业成本加大了；数名来自同一石油企业的职工不约而同的表示，他们企业内部把维修工称为换件工，整体换件是维修中最省事的做法，维修人员往往不愿意细心修理或直接更换局部小零件，而是整体更换零件，这种不管维修只管换、不换局部换整体的做法，在他们的企业内几乎成了惯例。

究其原因，有人认为，许多维修工的技术能力驾驭不了越来越先进的生产设备，只换不修实属无奈；有人觉得，由于维修是服务性工作，企业不把维修工作与生产班组相提并论，对维修工的重视和待遇不及一线生产班组的员工，这或多或少地影响维修人员的工作积极性；还有人强调维修工作的维护养护比修理更重要，维修工作不能简单地用修了多少台设备去衡量；特别是有人一针见血地说，维修工作不仅是一件技术活，更是良心活，维修工要讲诚信，要守住职业道德底线。

对企业来说，当“维修工”变“换件工”，给企业造成了很大的经济负担，这不仅是维修人员行业节操和职业道德的缺失，将导致维修工不思进取，丢失创新精神，也在一定程度上造成了资源的浪费，这助长了企业内的“以换代修”的风气，与企业长期以来提倡的修旧利废、节支降耗、挖潜增效精神背道而驰。

近段时间以来，笔者在所在企业展开了调研，发现“维修工”成为“换件工”的现象也不同程度地存在。这其中，既有维修工待遇低原因，有些维修工因为工资收入比一线采掘员工少就拿维修设备出气，能修的不修，一律更换新的配件。笔者认为，这是不诚信的表现，更是缺少职业道德的表现，这不仅让这些维修工学不到维修技术，还造成惊人的浪费；也有维修工自身技艺不精、没有创新维修和节约维修理念，有些维修工不愿学习，因循守旧，面对新装备、新技术和新流程盲人摸象或一知半解，把自己当成只会使用螺丝刀和扳手的机器人，只会拧紧螺丝钉、螺丝帽的换件工等。笔者认为，当好有技术、有创新能力的维修工要不断进取，讲诚信，遵循职业道德，如果那么，不但学不到技术，还会弱化操作能力。

但也有好的做法，某综采队就旗帜鲜明提出了“修理设备必须讲诚信，排除故障还要遵循职业道德规范”的诚信维修理念，在全队推行诚信维修，制定设备维修换件确认管理办法，设备发生故障，由修理工确认配件损坏程度，再由班组长、安全员确认是否更换，并上报给企业机电管理部门备案，改变维修工在工作中图省事，想换就换的做法，强化了创效维修、增收维修、节约维修的意识；某运输队加强维修班组维修管理，加强诚信教育、职业道德教育和提升岗位技能教育，提出了“良心维修”理念，该队长期以来存在运输矿车车桶磨损快、对轮磨损慢的情况，如果这些轮对连同矿车一起报废，当废铁卖很可惜，该队要求维修工在车桶报废后，将对轮切割下来交叉配合使用，做到能用则用，一年节约矿车采购成本100余万元，可见良心工作对维修工来说太重要了。

对此，笔者认为，要杜绝“维修工”成为“换件工”的现象，企业除了从维修机制、体制上建章立制、规范日常检修维护标准，强化检修维护行为的管控约束外，还要强化对维修工的职业良心和职业道德教育，打造具有高度职业良心感、职业诚信感和职业道德感的维修工，这对提高企业内在竞争力和降低企业生产经营成本不无裨益。

首先，要把提高维修工技术能力和服务水平作为维修工的职业素质不断修炼。因为科学技术的快速发展，让企业生产设备、产品工艺的创新发生着日新月异的变化，传统的“锤子扳手螺丝刀、拧拧焊焊锉一锉”的维修方法，已经不能满足自动化、集成化、智能化、信息化生产设备对维修的需要。可以说，现在的维修工作对从业员工的技术含金量的要求越来越高，考验的不仅仅是一技之长，还有综合的技术能力和科学知识。因此，企业必须加大学习、培训、培养、考核和奖惩的力度，促使维修工增强责任感和紧迫感，必须与时俱进不断学习和钻研技术，否则就很难胜任和驾驭维修工作。

其次，要打造、打磨具有高度职业良心、职业诚信和职业道德的维修工，除了有技术还要有责任、会管理、会维护。维修，其实包括了维护和修理两个内容，如果说修理设备故障主要靠的是技术的话，那么何时该修、如何保养，这就由日常维护的责任和管理水平所决定了。从这个意义上讲，“维护”比“修理”更重要。因为平时有责任、勤维护、早保养，那么就可以减少设备发生故障的频次，延长设备发生故障的时间，从而提高设备的运行效率和节约设备的修理成本。即便要修，同样离不开责任，离不开方案，是局部小修，还是全面大修；是更换配件，还是修复配件。不同的修理策略和修理方式，不仅影响成本支出，而且影响以后的运行效率。

所以，作为一名维修工不妨借鉴一下医道：“圣人不治已病治未病,不治已乱治未乱”，多在设备的日常保养和维护上下功夫才是维修之要义。（杨涛）