【机械】电液式万能试验机操作规程
电液式万能试验机操作规程
一、 用途
本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
二、检测目的
通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其值,为产品质量作保证。
三、操作方法
1. 开启总电源开关,启动油泵电动机,关闭送油阀、打开回油阀,使机器空运转30分钟。
特别注意:试验机在使用前必须空运转半小时!
2. 根据试样尺寸,升降移动横梁,调整试验空间。试验机的拉伸、压缩空间为600mm,其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。
特别提醒:在升降移动横梁调整试验空间时,应特别注意安全,千万不能疏忽!
3. 输入试样参数到测量装置中。
4. 关闭回油阀,打开送油阀,将主机活塞升起约20mm后,将测量装置的试验力及变形数复零位。
5. 操纵操作盒,将上钳口夹住试样上端;
6. 再次将测量装置的试验力及变形数复零位;
7. 操纵操作盒,将下钳口夹住试样下端;
8. 旋转送油阀施加试验力,根据试验要求调整送油阀以控制加载速度;
9. 待试样断裂后,关闭送油阀,停止加载;
10. 记录试验数据;
11. 操纵操作盒,升降移动横梁,调整试验空间,松开夹头,取下断裂的试样。
12. 打开回油阀,将活塞回复到初始位置。
13. 按照2~12的要求,继续进行下一个试样的试验。
14. 试验完毕后,关闭油泵电动机和总电源开关,打开回油阀,关闭送油阀,将工作台面下降到最低点。
四、试验机的故障及维修方法
以下情况都能使试验力值不稳定造成试验失败。
1. 钳口斜面润滑不好:用润滑脂润滑钳口斜面。
2. 液压系统渗漏:拧紧各个连接接头。
3. 送油阀失灵:卸下送油阀的大外六角螺母,抛光稳压阀杆。
五、维护与保养
试验机属于仪器仪表范畴,为保持其精度的稳定,除要定期由当地计量部门检定外,有效的维护与保养是非常重要的。虽然主机的结构不是很复杂,但它经常处于较大的冲击与强烈的振动之中。因此,应当定期检查各连接环节是否有松动,并及时加以处理。试台与钳口表面,在每次试验完成后,要及时清理。特别是做压混凝土、拉螺纹钢试验后,更要及时清理,其落下的碎块和氧化皮对丝杆和夹具有很大损坏作用。受伤后的钳口不但难以修复,还会产生较大的响动。若要经常做拉断螺纹钢的试验,则要对钳口表面采取可靠的保护措施。建议安装防护胶皮。本试验机绝对避免做未经整形处理的(上下夹持部位严重不同轴)搭焊螺纹钢拉断试验,因此这种试验不但对试验机会造成严重损坏,在理论上也不可取。除上所述外,对下面的活动环节还要做到定期可靠的润滑:
1. 钳口的斜面;
2. 丝杠与传动螺母;
3. 固定丝杠的两向心推力球轴承(机座两侧有注油孔)。