1 、一般规定
1.1施工生产区域实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
1.2作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。
1.3进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
1.4施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
1.5从事模板作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事模板作业。
1.6作业所用材料要堆放平稳,并距离开挖边坡3m以上,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。
1.7遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
1.8特殊工种人员上岗前要经过严格培训后再持证上岗。
2 、模板施工安全控制
2.1模板设计
模板工程施工前,应根据工程设计图纸、现场条件、混凝土结构施工与验收规范以及有关的模板技术规范进行模板设计,模板没计主要包括模板面、支撑系统及连接配件等的设计。
2.2模板工程施工前的安全审查验证
模板工程施工前.要对模板的设计资料进行审查验证。审查验证的项目主要包括:
⑴模板结构设计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全。
⑵模板设计图(包括:结构构件大样及支撑体系、连接件等)设计是否安全合理,图纸是否齐全。
⑶模板设计中的各项安全措施是否齐全。
2.3现浇混凝土工程模板支撑系统的选材及安装要求
⑴支撑系统的选材及安装应按设计要求进行,基土上的支撑点应牢固平整,支撑在安装过程中应考虑必要的固定措施,以保证稳定性。
⑵支撑系统的立柱材料可用钢管、门型架、木杆,其材质和规格应符合设计和安全要求。
⑶立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。为合理传递荷载,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支承在地基上时,应验算地基土的承载力。
⑷为保证立柱的整体稳定,在安装立柱的同时,应加设水平拉结和剪刀撑。
⑸立柱的间距应经计算确定,按照施工方案要求进行施工。若采用多层支模,上下层立柱要保持垂直,并应在同一垂直线上。
2.4影响模板钢管支架整体稳定性的主要因素
主要因素有立杆间距、水平杆的步距、立杆的接长、连墙件的连接、扣件的紧固程度。
2.5保证模板安装施工安全的基本要求
⑴模板工程作业高度在2m及2m以上时,要有安全可靠的操作架子或操作平台,并按要求进行防护。
⑵操作架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,一定要码放平稳,数量必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
⑶冬期施工,对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除。雨期施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷装置。
⑷五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
⑸在架空输电线路下方进行模板施工,如果不能停电作业.应采取隔离防护措施。
⑹夜间施工,必须有足够的照明。
2.6保证模板拆除施工安全的基本要求
⑴现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:
①承重模板.应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时,方可拆除。
②后张预应力混凝土结构底模必须在预应力张拉完毕后,才能进行拆除。
③在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥善处理实际强度达到要求后,才可继续拆除。
④已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。
⑤拆除芯模或预留孔的内模时,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。
⑵拆模之前必须要办理拆模申请手续,在同条件养护试块强度记录达到规定要求时,技术负责人方可批准拆模。
⑶各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无具体要求时,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架。
⑷模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。
⑸拆模作业区应设安全警戒线,以防有人误入。拆除的模板必须随时清理。
⑹用起重机吊运拆除模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊运。
3 、 模板工程安全技术操作规程
3.1工人进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。
3.2经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。
3.3严格执行安全技术操作规程,不得违章指挥和违章作业,不得在工作中开玩笑,严禁酒后上岗。
3.4特殊工种必须持证上岗,严禁无证者代替操作。
3.5上班前应检查所要使用工具是否牢固,操作地点是否安全,防护措施是否完善。确认无误后方可进行施工,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
3.6安装与拆卸5m以上的模板,应搭脚手架并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
3.7遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,大风过后必须检查操作地点,确认安全后方可进行操作。
3.8工人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。
3.9不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。
3.10模板支撑不得使用腐烂扭裂,顶撑要垂直,底端平整夯实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3.11支模应按工序进行,模板工序未经技术负责人签字验收合格,不得进行下道工序。
3.12支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可采用马凳操作。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
3.13支设对立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
3.14拆除模板时申请经技术负责人批复后,方可拆除模板。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时清运到指定地点集中推放,防止钉子扎脚。
3.15拆除模板一般用长撬棒,人不允许站在正在拆除的模板上。
3.16装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作。
3.17拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆除下模板要及时清堆整齐,不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。不得任意设灶,操作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。
3.18现场电源开关,电线路照明工具机械设备,非操作人员不利使用。
3.19夜间施工应有足够的灯光,照明灯具应架高使用,导线绝缘应良好,灯具不得挂在金属架上。
模板施工前的安全技术交底:
1、模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质,施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工
2、模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时,要根据高空 作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m 以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。
3、临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人
4、操作人员不许攀登模 板,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
5、高处作业架子上,平台上一般不宜 堆放模板。工人所用工具,模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。
6、雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于 4Ω,五级以上大风天气,不宜进行太快模板拼装和吊装作业
7、木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。
8、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
模板拆除:
1、模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定(见表) 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,梁板等现浇结构拆模时所需 混凝土强度。
2、在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模,经妥当处理,实际 强度达到要求后,方可继续拆除。
3、拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规 定时,应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板
4、拆模人应站一侧,不得站在模板下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板
5、拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
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1、模板及其支架的形状,尺寸和相互位置必须正确如实填写,并由技术 负责人根据《模板分项工程质量检验评定表》进行检查验收。
2、模板工程必须具有足够的刚度、强度和稳定性,安装完毕后,由技术负责人按照设计要求,对模板工程的材料规格、接头方法、间距及剪刀撑设置等进行详细检查,并依《模板工程安全检查评分表》进行评分。
3、对检查出的问题,应填写隐患整改通知书,施工班组应逐条整改,并填写隐患整改反馈单,报请技术负责人复检,确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后,技术负责人签字认可,方可进行混凝土施工。
4、拆模前,应送拆模试块(与结构同条件养护)到检测单位试压,当混凝土强度达到拆模强度要求时,必须办理拆模申请,报请技术负责人签字批准后方可拆模。拆模混凝土试块抗压报告单及拆模申请书一并归入这部分档案中。
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