安全操作技术
1.挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
2.动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时，应修复后方可使用。移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
3.装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。在装载过程中，应使用低速档。铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四阀操纵支腿、提升臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业;后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。
4.在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机，前后分别加装装载和挖掘装置，使机械长度和重量增加以上，因此，行驶中要避免高速或急转弯，以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时，能使铲斗靠拢动臂，挖掘装置处于最短状态，有利于行驶。行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
6.轮式拖拉机改装成挖掘装载机后，机重增大不少，为减少轮胎在重载情况下的损伤，停放时采取后轮离地的措施。当停放时间超过时，应支起支腿，使后轮离地;停放时间超过时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
挖掘装载机安全作业规定
1 挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合本规程第 2 节及第 10 节的规定。
2 不宜挖掘附录D 所规定的三类及以上土壤。
3 挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
4 作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。
5 回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
6 动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时，应修复后方可使用。
7 移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
8 装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
9 在装载过程中，应使用低速档。
10 铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
11 在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
12 在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
13 行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。
14 行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
15 当停放时间超过1h 时，应支起支腿，使后轮离地;停放时间超过1d 时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
挖掘装载机安全操作规程
1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。
2.不宜挖掘应按JGJ 33-2001附录D指明的三类及以上土壤规定执行。
3.作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
4.挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
5.作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。
6.回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
7.动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时，应修复后方可使用。
8.移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
9.装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
10.在装载过程中，应使用低速档。
11.铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
12.在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
13.在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
14.行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。
15.行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
16.当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地;停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
17.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
18.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时;
2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3)在爆破警戒区内发生爆破信号时;
4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
5)工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
19.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
煤矿用挖掘式装载机操作规程
煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备，为确保设备安全运行，按以下操作规程运行。
1、操作人员上机前应熟读《说明书》，了解机器的结构、性能和工作原理，熟悉设备的操作方法和维护保技术，背熟按钮箱的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图，应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定，须安排有资格且具备安全常识人员，经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。
2、在使用机器之前，操作者不能喝酒或使用麻醉药，如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病，例如：心脏病、脑血栓等，都不能从事机械的操作，操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴，操作之前，司机必须检查机器设备，并做好记录。
3、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。 应经常定期检查油位 正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。液压油和容器必须保持清洁。
4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。
5、确认各操作手柄置于中位。
6、启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确，如果相序不正确将无法启动机器。
7、启动后待 10 秒方可带压力使用，停机 4 小时以上要让泵空运转 5~10 分钟，才能带压力工作。
8、在井下作业时必须打开照明灯，离开座椅前记住拔下走动钥匙，不要带着工具、零部件爬上爬下，也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器，应利用辅助工具上下机器机械未完全停稳，不得离开座椅。
9、操作时，操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下，小臂收回，同时使大臂上下微动，即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过度冲击，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高，缩短机器的使用寿命。
10、履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上，工作装置放下来。
11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌检修液压系统以前，操纵操作手柄使操纵系统和主系统管路的压力释放。
12、驾驶员应熟悉井下工作环境，熟知交通规则和安全标志，机器设备在工作前应吊挂好电缆，注意工作时所有人员不得在设备履带附近停留，确保安全范围内方可进行机器。
13、驾驶员应了解井下的水、电、气管路等设置情况，在以上地区要小心工作。如附近有高压线通风管道时，应使工作装置和高压线路保持安全距离。
14、履带式挖掘装载机上不准有其他环保工作无关的人员、发现无关人立即停止机器。
15、在开机工作之前检查系统情况，在移动履带式挖掘装载机前首先查看周围区域是否安全，电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器，确需离开需关机拔下钥匙。
16、在地面不平或在斜面上，挖掘机应慢行，挖斗部分伸出，以防设备在斜坡上发生滑动，起到刹车作用。
17、机器在工作时，斗臂下和回转范围内严禁站人。
挖掘装载机是由三台建筑设备组成的单一装置。俗称"两头忙"。施工时，操作手只需转动一下座椅，就可以转变工作端。一台挖掘装载机包含了: 动力总成，装载端，挖掘端 。每台设备都是针对特定类型的工作而设计的。在典型的建筑工地上，挖掘机操作员通常需要使用所有这三个组成部分才能完成工作。
装载机组装在设备的前面，挖掘机则组装在后面。这两个组成部分提供完全不同的功能。装载机可以完成多种不同的任务。在许多应用场合中，您可以把它看作一个威力十足的大号畚箕或咖啡勺。它一般不用于挖掘，而是主要用于拾取和搬运大量的松散材料。此外，也可以用它像犁那样来推土，或者用来平整地面，就像用刀在面包上抹奶油一样。操作员可以一边驾驶拖拉机，一边控制装载机。
挖掘装载机挖掘端挖掘机是挖掘装载机的主要工具。它可以用于挖掘质密的坚硬物质(往往是土壤)，或抬起重物(例如下水道箱涵)。挖掘机可以抬起这些材料，然后堆放在洞口一侧。简单地说，挖掘机就是极其强劲的巨大手臂或手指，它由三个部分组成: 动臂，斗杆 ，铲斗 。
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