控制、消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一环，实质上是保障整个生产、劳动过程安全生产的对策措施。

　　根据预防事故发生的原理，现将几项基本的、行之有效的控制危险、危害因素的对策分析如下。

　　(1)改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产

　　机械化、自动化生产不仅是发展生产的重要手段，同时也是安全技术措施的根本途径。机械化，可以减轻工人的劳动强度;自动化，则可能避免人身伤害的危险性。

　　(2)设置安全装置

　　安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志等。

　　(3)机械强度试验

　　为了保证生产安全，机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度。如果所试验的对象在强度试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不符合安全要求的问题，就认为是合格，可以准许运行。

　　(4)电气安全对策

　　电气安全对策通常包括防触电、防电气火花爆炸和防静电等。

　　(5)设备的维护保养和检修

　　设备是生产的主要工具，它在运转过程中不可避免地造成机器零部件的磨损或过早损坏，以致引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使设备经常保持良好状态以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它们进行经常的维护保养和检修。

　　(6)工作地点的布置与整洁

　　工作地点的布置与整洁主要涉及到工作环境的舒适性或人性化的问题。

　　工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料或半成品进行加工的地点。完善的组织与合理的布置工作地点，关系到工作环境的人性化问题;工作环境的整洁则直接关系到生产环境的安全性、舒适性问题。

　　(7)个人防护用品

　　采取各种措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，作为补充对策，必须根据危险、危害因素和危险、危害作业类别，配备具有相应防护功能的个人防护用品。