一、土石方开挖安全规定
(1)施工之前先清除边坡上方3至5m内的树木、杂草、浮石,修好施工便道,打通机械进场道路;高边坡危险地段要设防护栏,清除地表浮石。
(2)操作人员应保持足够的安全距离,人工与机械不准同时上下作业,人机配合施工应交错进行。
(3)自下而上进行施工,禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。施工按设计边坡一次做标准。
(4)高边坡地段施工,施工人员要戴好安全帽,使用安全绳,禁止上下双重作业。
(5)坡面上操作人员要及时清除松动的土石,坡下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志,作业时禁止通行。
(6)施工中山体发生滑动,崩坍迹象危及安全时,应暂停施工,撤出机具。
(7)机械在危险地段作业时,必须设置警告标志,设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。
(8)机械在边坡边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使车轮压在坚实的地面上。
(9)配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作,应与机械交替作业,机上机下人员密切协作,当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
二、挖掘机作业安全规定
(1)发动机启动后,铲斗内,臂杆、履带和机棚上严禁站人。
(2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶稳支腿,车身方向与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进镑不应过深,提斗不得过稳。
(3)在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方,应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时,须用人工处理,严禁用镑斗将悬空土砸下。
(4)对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应铲斗和吊杆放落地面,再进行维修。
(5)严禁铲斗从运土车驾驶室外顶上越过,向运土车卸土时,应降低铲斗调度,防止偏载或砸坏车箱。铲斗运行范围内严禁站人。
三、推土机作业安全规定
(1)推土机下坡时,坡度不得大于300;在横坡上作业,横坡度不得大于100;下坡宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。
(2)在陡坡高坎上作业必须专人指挥,严禁铲刀超出边坡边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。
(3)在垂直边坡的沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m,推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
(4)多机在同一工作面作业时,前后两机相距不小于8m,左右相距应大于1.5m,两台或两台推土机并排推土时,两台推土机刀片之间应保持20至30间距,并相同速度直线行驶,后退应分先后,防止相互碰撞。
(5)推土机摘卸刀片时,必须考虑挂装方便,摘刀片时,辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳应戴帆布手套,禁止用眼挨近绳孔窥视。
四、装载机作业安全规定
(1)起走前应铲斗提升到离地面0.5m左右,作业时应使用低速档;用高速行驶时,不得进行升降或翻铲斗,严禁用铲斗载人。
(2)行驶道路应平坦,不得在倾斜超过规定的场地上作业,运距不宜过大,铲斗满载运送时,铲斗应保持低位。
(3)在松散不平地上作业,可将铲臂置于浮动位置,使铲斗平稳推进。推进阻力过大时,可稍提升铲臂,装料时铲斗应从下面低速插入,防止铲斗单边受力。
(4)向运输车卸应缓慢,铲斗高度适中,前翻和回位不得碰撞车厢。
(5)应经常注意机件运转声响,发现有非正常响声立即停车排除故障,当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。
五、压路机作业安全规定
(1)先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。
(2)变换压路机前进后退方向应滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。
(3)压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,上坡时变速应制动后进行,下坡严禁脱挡滑行。
(4)两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于30cm,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20cm。
(5)振动压路机还应遵守如下规定:
①起振和停振必须在压路机行走时进行,在坚硬路面上行走,严禁振动。
②碾压松散路基,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再进行振动碾压。
③换向离合器、起动离合器和制动器的调整,必须在离合器脱开后进行,在急转弯时不得用快速挡,严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
六、爆破作业安全规定
1、炮工必须经专业培训,,持证上岗,爆破物品的运、管、领,用均应按省公路局《民用爆破物品管理条例实施细则》严格执行。
2、爆破器材必须严格管理,建立出入库检查、登记制度,做到帐目清楚、帐目相符。炮工要逐日做好耗用记录,剩余当日退库,严禁擅自收藏,乱推乱放。各施工单位和个人不得私拿,私存、转让、转让、转卖、转借爆破器材。
3、库存内储存的爆破器材必须严格按照设计容量和储存规范储存,库存内严禁存放其它物品。对于性质相抵触的爆破器材,必须分开发放、运输、仓储,不得混装混放。
4、爆破器材的运输
(1)完善和补充安全生产责任制,对押运员、驾驶员进行教育和考核,对不合格者坚决调离本岗位。
(2)运输爆破器材时,必须在运输车辆车厢的底板采取铺垫措施。
(3)在运输雷管时,应采取固定措施。为确保雷管运输安全,雷管箱必须加以固定,防止车辆在运输途中长时间颠簸,造成所装载雷管箱部分散包,零散雷管在车内发生磨擦撞击爆炸,以致引发整车爆炸。
(4)在公路上运输爆破器材时,在选择路线和控制车速上应确保安全,通过人烟稠密的地方,应事先通知当地公安机关,按公安机关指定的路线和时间通行。
5、进行爆破作业时,各施工单位要有专人负责及指挥,并严格遵守操作规程。
6、爆破作业人员原则上使用本公司培训的炮工,外包人员持证从事爆破作业,必须经公司安技科资质审定后,方可使用。
7、爆破前要设置好岗哨,一切人员须撤离区。各施工项目要统一放炮时间,统一爆破信号 。
8、在接近村镇施工爆破频繁地段,施工单位应与村镇地方政府协调,制定安全防范措施和协议,请地方领导配合共同做好安全工作。
9、装药筑炮时,严禁烟火,无关人员撤离现场。装填炮孔时,发药数量以一次爆破的作业量为限,已装药炮孔必须当班爆破。
10、导火索起爆应采用一次点火法,其长度要保证点火后人员能撤离至安全地点,至少不得短于1.2m,露天爆破一人连续点火导火索不得超过10根,,严禁用脚踩或挤压已点燃的导火索。
11、爆破时记清爆炸次数与炮孔数量是否相符,确认炮响15分钟,爆破人员先进行现场检查,其余人员须待炮工发出解除警戒信号后,方可入场。
12、爆破后检查有无危险情况,清除松散土石后才能施工。如发生瞎炮必须报告安全员,及时组织经验丰富的炮工进行技术处理。
13、大型爆破及特殊作业,必须严格按照技术部门设计审批,征得相关部门同意后,由成立的现场指挥机构组织人员实施。
七、石料开采作业安全规定
1、开辟石料场要本着有利安全管理,石料质量好,有利运输等条件选定,料场选定后,要在确保安全生产的前提下组织施工。首先清理好场地,修整各种运输等条件便道,找好爆破工作掩体及施工人员避让位置。
2、料场经爆破后,应自上而下清除未脱落的松动部分,严禁撬空下部使其自然脱落,禁止同一地段上下同时操作。
3、撬石工人要戴好安全帽,高边坡危险地段要系好安全带,使用安全绳。撬石时要注意身体平衡,切忌用力过猛,防止推动重心跌落。
4、人工修凿毛石,应与他人距离3m以外,避免石块或铁钻飞起伤人。使锤应注意前后左右,检查锤把是否牢靠。
5、轧石机应安装防护罩,喂石料入料斗应使其自由落下,禁止用手脚推入,注意石料尺寸规格,轧石箱被石料卡住时,必须使用特制的铁钩钩出石料,禁止用手取。
6、石料堆放规矩有序,不影响交通及施工。毛石、块石堆放高度不超过1m。
7、料场运输便道宽度,直道不超过3.5m,弯道4.5m,最小半径不小于12m,纵坡不超过10%,便桥承载能力不小于12吨,手推车便道,单行道不小于0.8m,双行道不小于1.6m,纵坡不大于3%。
8、人工或空压机打孔炸石,空气粉尘最高允许值为10mg/m2,检浊超标的应采取水力消尘等措施。
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