1、为了加强锻造车间的生产工作劳动保护，保护职工在生产工作过程中的安全 和健康，促进公司不断发展，根据有关安全法规和规定，结合车间实际情况，特制定本制度。

　　2、锻造车间各岗位的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全、文明生产。对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要严肃处理，触犯刑律的，交由司法机关处理。

　　3、坚持定期或不定期的安全学习教育、检查，车间组织安全学习教育全年不少于四次，安全检查全年不少于八次，并有详细的学习教育、检查记录。新职工、临时工、民工在上岗前，车间必须先进行安全生产制度、安全操作规程等教育培训，培训合格并签订安全责任书后，方能上岗。

　　4、车间主管安全生产的领导和各班组长要经常检查本部门安全生产情况，督促职工遵守安全生产制度和操作规程，做好设备、工具等安全检查、保养工作。职工在生产工作中要认真学习和执行安全操作规程，遵守各项规章制度，爱护生产设施，发现不安全情况及时报告，并迅速予以予以排除;

　　5、车辆、设备、设施不得超负荷运行和带病运行，做到正确使用，定期检修，确保正常运行，生产工作场地要有足够的光线，有危险的地方必须有安全设施和 明显的安全标志; 车间必须配备防火、防盗设施，夜间要有专人值班，并做好值班记录。易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用，氧气瓶和乙炔瓶之间 应有一米以上的安全距离，并与明火保持在两米以上的距离，各类刀具、铁棒、铁钩禁止对准人员使用，并加以妥善保管;

　　6、检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析，提出整改措施，按照定措施， 定人员、定期限的原则按时完成整改任务;发生人员伤害事故后，各单位领导要 立即赶到现场，组织职工实施抢救，并保护好现场，及时报告;发生安全事故和 重大责任未遂事故后，车间必须组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防 止类似事故重复发生;

　　7、车间所有在职人员，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一 造成事故的，视情节处罚:

　　(1).不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

　　(2).对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施的。

　　(3).不接受主管部门的管理和监督，不顾他人安危，强令他人违 章作业。

　　(4).对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

　　(5).对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

　　(6).延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

　　(7).违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

　　(8).擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、电闸、信号的。

　　(9).不服指挥和劝告，进行违章作业的。

　　(10).施工组织或单项作业组织有严重错误的。

　　8、本规定自发文之日起执行

　　员工培训管理制度

　　新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 培训员工合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　1、工作时间内所有员工倡导普通话、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮 辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有那帮派观念或地域区分。

　　2、全体员工须按要求佩戴安全帽，穿戴好工作服，工作鞋,穿反布皮鞋，不 得穿拖进入车间。违者每次处以5 元罚款。

　　3、每天正常上班，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由工艺主管或由 生产主管申请，副主任审核主任批准。

　　4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班(员工参加早会须提前 分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假。

　　5、员工因特殊情况需请假，应严格按照车间请假程序逐级向各级主管请假， 得到批准后方可能离开。

　　6、工作时间内，车间主任、其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离。

　　7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间生产主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15 分钟。

　　8、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工 作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意 刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸 烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行 为，吸烟要到公司指定的地方或大门外,违者每次处以10 元罚款。

　　11、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间 玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。

　　12、严格贯彻执行按标准、按工艺要求和工艺文件规定的工艺参数、技术要 求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值 多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔 偿或送公安机关处理。

　　14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有 此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的 不良行为，反对一切坏现象。

　　16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全， 违者每次处以20 元罚款。

　　17、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50 元罚款, 对人身攻击者每次处以100 元罚款并交公司人事部。

　　18、本规定自发文之日起执行。

　　质量管理制度

　　1、车间应严格执行公司质量、安全事故处理办法及“各级各类人员的质 量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2、对关键过程按相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况， 要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产 品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查， 不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原 因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的 半成品不转序。

　　5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、 数量准确、处理及时。

　　设备管理制度

　　1、车间设备指定专人管理。

　　2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守 操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后 检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位 标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　6、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时天内，重大事故30 分钟内报 生产部经理或公司领导。

　　7、坚持八字要求 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检 查、会排出一般故障。

　　8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制 度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　　9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)， 对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运。

　　11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

　　13、设备应保持操作控制系。

　　14、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10 元罚款。

　　15、本规定自发文之日起执行。

　　环境卫生、职业安全保护管理制度

　　1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原 始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保 养、规范物品摆放。

　　4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

　　5、严禁在现场各白板上乱涂。

　　6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

　　8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

　　9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等 均应指定摆放，做到清洁有序。

　　11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安 全管理规定》。

　　13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀 等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具 不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等 分类放到指定地点保管。

　　15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

　　18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫 场地和设备卫生，违者每次处以10 元罚款。

　　19、本规定自发文之日起执行。

　　锻造作业现场安全管理规定

　　一、生产区内“十四不准”

　　(1)加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

　　(2)生产区内，不准带进小孩。

　　(3)禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

　　(4)上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

　　(5)在班前、班上不准喝酒。

　　(6)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

　　(7)不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不准进入生产岗位。

　　(8)安全装置不齐全的设备不准使用。

　　(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。

　　(10)检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

　　(11)停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。

　　(12)不戴安全带，不准登高作业。

　　(13)脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

　　(14)石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

　　二、操作工“六严格”

　　(1)严格进行交接班。

　　(2)严格进行巡回检查。

　　(3)严格控制工艺指标。

　　(4)严格执行操作票。

　　(5)严格遵守劳动纪律。

　　(6)严格执行有关安全规定。

　　三、动火“六大禁令”

　　(1)没有有效的动火证，任何情况严格禁止动火。

　　(2)不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

　　(3)不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。

　　(4)不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

　　(5)不按时作动火分析，严格禁止动火。

　　(6)没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

　　四、进入容器、设备“八必须”

　　(1)必须申请并得到批准。

　　(2)必须进行安全隔绝。

　　(3)必须进行置换、通风。

　　(4)必须按时间要求进行安全分析。

　　(5)必须配戴规定的防护用具。

　　(6)必须器外有人监护。

　　(7)必须有抢救后备措施。

　　(8)监护人员必须坚守岗位。

　　五、机动车辆“七大禁令”

　　(1)严禁无证开车和无令开车(调度令)。

　　(2)严禁酒后开车。

　　(3)严禁超速开车。

　　(4)严禁空档溜车。

　　(5)严禁设备带病行车。

　　(6)严禁人货混载行车。

　　(7)严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。

　　六、起重作业“十不吊”

　　(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。

　　(2)超负荷不吊。

　　(3)工件紧固不牢不吊。

　　(4)吊物上面站人不吊。

　　(5)安全装置失灵不吊。

　　(6)光线阴暗看不清不吊。

　　(7)工件埋在地下不吊。

　　(8)斜拉工件不吊。

　　(9)棱刃物体没有衬垫措施不吊。

　　(10)钢(铁)水包过满不吊。

　　七、预防事故“十问”

　　(1)身体状况是否正常。

　　(2)心理状况是否正常。

　　(3)班前是否进行安全检查。

　　(4)劳动保护用品是否穿戴。

　　(5)操作技术是否熟练掌握。

　　(6)是否会处理工作中的异常情况。

　　(7)自己周围是否存在危险因素。

　　(8)工作中是否有不良习惯。

　　(9)是否严格遵守安全操作规程。

　　(10)是否注重消除危险隐患。