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钢筋切断机安全使用技术 | 2015-12-6 8:08:00
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。
全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
钢筋切断机使用中的安全要点
1)接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3)启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4)机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送人。
5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
6)剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400时,运用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8)运转中,严禁用手直接消除切刀四周的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀四周,非操作人员不得停留。
9)发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应马上停机检修。
10)作业后,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
钢筋切断机的安全使用
钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料,钢筋的硬度很大,一般情况下它不容易断开,这当然加强了建筑的牢固性,但是也会给施工过程带来麻烦,所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作。
(1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)钢筋切断机在启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)钢筋切断机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(4)钢筋切断机未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)钢筋切断机运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
(9)当发现钢筋切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
(10)钢筋切断机完成作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料,钢筋的硬度很大,一般情况下它不容易断开,这当然加强了建筑的牢固性,但是也会给施工过程带来麻烦,所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作。
(1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)钢筋切断机在启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)钢筋切断机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(4)钢筋切断机未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)钢筋切断机运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
(9)当发现钢筋切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
(10)钢筋切断机完成作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
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