深基坑开挖、支护安全操作规程

　　1 基坑开挖及支撑体系施工安全技术保证措施

　　1.1 坑外深井管降水：在坑外钻20口孔径为600mm的降水管井，减轻强大坑外水压力对基坑的作用，降低封水风险。

　　1.2 坑外高压旋喷帷幕：在距地连墙外边线23m。设置一圈2m厚的高压旋喷墙体，墙体入岩层1m，确保坑外降水井抽水时不对长江大堤产生影响，同时可使坑外水位大幅降低，最大可达45m。

　　1.3 坑外地表水排除：基坑外路面设外倾排水坡，并在路外侧设排水沟与主排水系统相连，使坑外雨水与施工用水不流入坑内。

　　1.4 坑内淤泥质土层加固：坑内施打砂桩，结合井点降水降低土层含水量，提高地基承载力，创造基坑内较好的施工作业条件。

　　1.5 坑内管井降水：基坑内布置6个口孔径为600mm的降水管井预降水，降低坑内地下水位。

　　1.6 基坑开挖期时施工监测：现场设立微机数据处理系统，通过预埋在地连墙，内支撑桩和基坑内外土体的传感器，作为深基坑开挖施工时的“眼睛”，随时掌握围护墙和支撑的位移、变形和受力情况以及基坑内外土体的变化情况，根据监测数据发出开挖指令，严格按指令作业。并在执行中根据信息进行状态控制。发现异常及时按规定程序报告，以便及时采取相应措施，确保基坑开挖和基坑结构的安全。 2 基坑开挖及支撑体系施工安全保证措施

　　2.1 在布置和安排基坑施工计划时，同时制定实施保证安全生产的措施计划。

　　2.2 对所有参与基坑施工的人员进行安全教育，学习宣传项目部有关安全管理、设备管理、劳动管理的各项规章制度，把对基坑施工中所制定的安全技术保证措施、管理措施和预控网络中所制定的各项“主要措施与对策”作为制度加以认真贯彻执行。

　　2.3 基坑开挖前组织上岗人员培训(包括各种机械操作手、起重人员等)提高专业操作技能熟练程度和责任心，特殊工种必须持证上岗。

　　2.4 进行详细的基坑开挖技术交底，明确责任，实现定机定人定岗，进行有序作业。

　　2.5 基坑内设置四座便梯供人员上下基坑。

　　2.6 在基坑施工过程中加强对降排水系统监测设施的保护，确保系统发挥正常作用。

　　2.7 所有作业人员必须正确佩带安全防护用品，服从现场负责人的指挥。

　　2.8 在基坑外沿四周设置栏杆，并在内边缘挂安全网，非开挖区域上部用竹栅板覆盖，防止落物。

　　2.9 合理选择、布置及管理土方运输机械，划定并标明吊车与挖掘机的相对位置，使其作业时在平面和空间内不相互干扰。

　　2.10 采取分层分区开挖的原则，并在所在区域地连墙面完全暴露后48小时内完成开挖区域的水平支撑和围禀的施工。

　　2.11 起重作业坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具、指挥信号要规范、统一，必要时要配备对讲机确保信号畅通。

　　2.12 对主要起吊设备，电气焊等制定安全操作规程，并在施工中严格执行。

　　2.13 对抓斗出土区域的水平支撑安装防撞装置。

　　2.14 吊机起吊和落斗时采取现场专人指挥，使用无线对讲机一对一发布指令，并发出警铃信号，运土车辆定点停置。

　　2.15 加强电气设备的用电安全管理，电源线全部采用电缆线，负荷端部接漏电保护开关，配电柜安装总漏电保护开关并采取有效接地保护措施。

　　2.16 配备足够的照明设施，并分层安装照明灯具。

　　2.17 在施工区设定明显的防火标志，并配备一定数量的消防器材。

　　2.18 收集和掌握天气及水文变化情况，如遇有6级以上风力时应对设备进行加固，人机一律停止作业。

　　2.19 起重司机及指挥应经常检查钢丝绳，对使用频率高的吊车在钢丝绳的配置上增加一个等级。

　　2.20 保证基坑内有足够的排尘、鼓风设备，配备空气质量检查设备，经常检查空气质量(请环保专业人员检测)，保证CO2、SO2等含量不超标。

　　2.21 备用发电机组以防停电，保证通风设备正常运行。

　　2.22 现场安排医护人员巡视值班，发现有呼吸困难、窒息人员时立即抢救。

　　2.23 现场准备足够的抽水设备(如潜水泵等)以防坑内地下水渗涌。

　　2.24 在开挖过程中采取严密的施工监控措施，实现信息化施工确保基坑施工安全。

　　2.25 基坑施工期间坑外载重车辆和堆载不得超越规定范围。(距基坑边缘不小于4米)。

　　2.26 冬雨季施工必须做好防寒、防冻、防滑和作业人员的防寒保暖工作。夏季施工必须做好防晒等防暑降温措施。