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木工压刨安全操作规程 | 2015-9-21 9:26:00
木工压刨安全操作规程
1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺栓必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工作表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安装刀片的注意事项按平面刨章节中的第5条规定执行。
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1、木工压刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。
2、严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。
3、木工压刨机注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。
4、使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。
5、木工平刨机应采用单向开关,不得采用倒顺开关。三、四面刨应按顺序开动。
6、送料和接料不得戴手套,并应站在刨机的一侧,刨削量每次不得超过5mm。
7、进料应平直。发现材料走横或卡住时,应停机降低台面拨正。遇硬节应减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料时必须待料走出台面。
8、刨短料时,其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于1cm的木料时必须垫托板。
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