钢筋弯曲机操作规程

　　1、 安置弯曲机时，应选择较为平整、坚实、宽阔的地点，铁轮前后用三角木对称楔紧。

　　2、 不得将电源线接到机台的按钮上，应另接开关控制电源。电动机应接地，各部导线，电气设备应绝缘良好。

　　3、 工作前应检查各传动件螺栓的紧固情况，经空转试车确认安全可靠后方可进行工作。

　　4、 使用前必须加足润滑油。不得使用小于被弯钢筋直径的挡轴弯曲大规格的钢筋，弯曲的钢筋必须事先校直否则不得进行弯曲工作。

　　5、 开机前应注意钢筋伸入的位置及弯曲方向，防止开错伤人。

　　6、 更换转盘上的弯曲销子和固定销子时，应切断电源停止转动后进行。

　　7、 严禁弯曲超过原厂规定直径的钢筋。弯曲带锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。弯曲低合金钢筋时，应按原厂规定执行。

　　8、 弯曲钢筋的速度应按下列规定: (1)、直径在18 毫米以下的可用快速; (2)、直径在18~24 毫米的可用中速; (3)、直径在 25 毫米以上的必须用慢速。

　　9、 操作中严禁其他人员进入操作区域内，运转中发现电动机、液压泵及其它传动部分有异常响声时，应停车切断电源后进行检修。运转中禁止进行清洁、润滑工作。

　　10、 电气部分应由电工进行检修。

　　11、 下班后，切断电源，对机械进行清洁、保养工作。如在室外，应将电源开关箱锁好后方可离开。

　　数控钢筋弯曲机安全操作规程

　　一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

　　二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。

　　三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。

　　四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。

　　五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。

　　六、变速齿轮的安装应按下列规定：

　　1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

　　2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。

　　3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

　　七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

　　八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

　　九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

　　十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉，禁止用手指抠挖。

　　钢筋切断机操作规程

　　1、 安装切断机时，应将地面整平夯实，用三角木铁轮对称掩好，切断机周围应有足够的工作和堆放钢筋的场地。

　　2、 皮带轮和外露的齿轮，都必须有安全防护罩。

　　3、 使用前必须检查刀片有无裂纹，安装是否正确(两刀片水平间隙应为0. 5~1 毫米)牢固，开机前对各部进行润滑，经空转试验确认良好可靠后，方可进行工作。

　　4、 断料时必须将钢筋握紧，在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口用力把住，防止末端翘起或弹出伤人。

　　5、 禁止切断直径超过规定的钢筋和烧红的钢筋，切断短料时，手握一端长度不得小于 400 毫米、手距刀片应在150 毫米以上。

　　6、 必须切断短于 400 毫米长的钢筋时，应用钳子夹住或用套管压住送科。机械在运转时，禁止用手直接清除铁沫和料头。

　　7、 使用液压切断机时，应先检查液压油是否充足，空运转将空气排净后即可工作。

　　8、 更换液压油时，必须将使用过的油放净进行清洗，然后注入新油以防变质。

　　9、 切断长料时，应有人配合扶料。并听从指挥，不准任意拖拉。

　　10、 切断工作中发现机械有不正常响声、刀片歪料等情况，应立即停车检修。

　　11、 工作结束后应立即切断电源，对机械进行清洁保养工作。