挖掘机安全技术操作规程
一、起动前的准备:
1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄露;制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确认一切操纵、变速杆等均在空档位置,方可启动发动机。
2、起动马达每次起动的时间,再次起动时间间隔,根据本机说明书的要求确定。发动机起动后,应检查所有起动仪表正常后方可启动。
3、挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物,并按喇叭发出警告,确认安全后方可慢慢开动,然后进入正常作业。严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。
4、机上必须备有灭火装置,不准用明火取暧、烤烘油水分离器、排气管、电机附近不准堆放易燃物品。
二、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定:
1、行走前应检查行走机构及制动系统。
2、应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与台阶坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。
3、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。
4、挖掘机升降段或行走距离超过300m时,必须设专人指挥;
行走时主动轴应在后,悬臂对正行走中心及时调整方向,制动回转机构铲斗距地面约1m。在铲斗中不得装任何物料。禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速及空档下坡滑行。在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20~30cm。不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走,如果必须在斜坡上转向,应在平坦的地方完成转弯作业,严禁原地大角度扭车。下滑或失去平稳时,应立即把铲斗降下,并对机器施加制动。每行走500~1000m应对行走机械检查。
5、挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施。爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
6、挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,用专用平台或斜面装卸,装卸时应特别小心,低速行走。跳板的宽度不应小于履带板的宽度(跳板与地面的角度不允许超过50°),且坚固可靠。在跳板的中下部加垫适当的木垛,跳板的端部必须与平板车有牢固的联接。严禁机器在跳板上改变行走方向。当机器在跳板上调整方向时,操作要缓慢。装车以后应在履带的两端放上三角木架以固定,并制动回转台。运输途中应注意行驶路线上的桥梁,涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况,确保安全通过。
三、挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:
1、勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
2、单面作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
3、装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,勺斗最低部距车箱底部不得超过0.5m。严禁高吊斗装车。
4、装入汽车里的物料超出车箱外部,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。
5、装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机装车时汽车内不准有人(特殊作业条件除外)。
6、装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。
四、挖掘机作业必须遵守下列规定:
1、运转中严禁维修和注油。
2、勺斗回转时,必须离开采掘工作面。
3、在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
4、遇坚硬岩石时,严禁强行挖掘。
5、严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。
6、严禁用勺斗直接救援任何设备。
7、挖掘机作业时,必须对工作面进行全面安全检查,严禁将废金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。
8、挖掘机作业时,工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。对施工稳定性差,含水量较大的土层,要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。
9、在斜坡作业时,如发动机熄火,应立即制动机器,把行走控制杆推到空挡位置,速将铲斗降落到地面,然后再启动发动机。
10、挖掘机作业时,机器应停放平稳并将履带制动。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5m的安全距离,严禁从机器下部开挖。
11、回转时,注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其它物体。
12、利用挖掘机挖沟时,必须注意机身下部土质的稳定性。挖掘机的方向要和挖沟的方向一致,应向后运动。用挖掘机挖基坑时,挖土深度超过5m时,要根据实际土壤的性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。
13、2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时,必须遵守下列规定:
(1)、汽车运输时,2台挖掘机在同一台阶作业时,间距不得小于最大挖掘半径的3倍,并制定安全措施。
(2)、汽车运输时,2台挖掘机相邻上下台阶作业时,上一个台阶挖掘机与下一台阶挖掘机作业安全距离不少于30m。两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时,必须制定安全措施。
14、台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。
15、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地,停机。
16、挖掘机停止作业时,司机室应位于工作面相反一侧,停放在安全位置。
17、雨季施工时,机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。
18、配合挖掘机作业的清底、刮路、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作。如必须在回转半径内工作时,必须停止机器回转,并制动好机器方可开始工作。机上机下人员应随时保持联系,确保安全生产。
19挖掘机运转时,人不要接近高压油管,以免高压油管破裂,高压油射出伤人。
20、在装卸运行时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。
21、挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯)、口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
五、挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:
1、发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
2、工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
3、暴露出未爆炸的药包或雷管。
4、遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或掘沟逆水有可能被淹。
5、发现不明地下管线或其它不明障碍物。
六、停机注意事项:停机时应选择安全平坦场地,按下列步骤停机:
1、降低发动机转速,变速杆放在空挡位置(液压传动变速杆要锁紧),分开离合器踏下制动器并锁紧,铲斗下降到地面上并锁紧。
2、怠速运转使发动机降温,然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。关闭发动机,取下钥匙,把操纵、变速杆(柄)等放在空挡位置,锁好制动锁,锁好门窗。
3、清除机体上的泥土,清洗、紧固、调整、润滑防腐蚀等作业例行检查保养。
挖掘机操作安全技术交底
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
3)各铰接部分连接可靠;
4)液压系统无泄漏现象;
5)轮胎气压符合规定。
8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照JGJ 33-2001第3.2节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。
12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
14.作业时,各操纵过程应平稳,不直紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
17.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
18.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
19.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
21.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
22.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。
25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
5)工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
28.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
30.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
挖掘机司机安全技术操作规程
行车前检查
(1)按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。重点检查升降、刹车、转向、传动部分以及安全装置,发现故障及时排除。
行驶
(2)厂内挖掘机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通管理标准》和“安全生产守则”。
(3)起步前应观察挖掘机四周情况,确认安全无误后鸣笛起步。
(4)挖掘机挖掘作业前,应按有关规定办理挖土许可证。并要了解作业地段的地下设施情况,有无管道、电缆以及建筑物等,如有,要采取安全措施后,方可挖掘。
(5)挖掘机下坡行驶,严禁发动机熄火和空档滑行。不得在斜坡路上横向行驶。通过泥泞、冰雪,松软路面以及道路坡度较大时,应使前、后桥同时驱动。
(6)挖掘机作业时,机身应与坑、沟边口保持适当安全距离,挖掘较深的基槽、地沟时,机身离边口应不少于3米,并用坚木垫实,方可作业。
(7)挖掘机铲斗回转空间应不刮碰周围的其它设施,严禁铲斗回转范围内有站立或通过人员,否则应按回转范围将现场封闭。
(8)挖掘机应尽量避免在高压输电线下作业。在高压输电线下作业时,铲斗与电线的安全间距应符合规定。
(9)若需挖掘机边移动边挖掘,应选择无障安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业。
(10)挖掘机在坡道上作业时,不能沿坡道横向挖掘,如必须挖掘时,应用推土机推平或采取安全措施。
(11)挖掘机进行挖掘作业时,进铲不应过深,提升不应过猛,严禁由高处猛然撞地。挖斗没离开地面不准旋转,不准用挖斗横扫地面上的障碍物或为挖掘沟槽的侧面夯实。
(12)挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体,不能强行挖掘,必须清除后方可继续工作。
(13)挖掘机在斜坡上作业时,要用绞盘钢丝绳将挖掘机拖住。如果边移动边挖掘时,铲斗的挖掘量应减少。
(14)挖掘机在装车作业时,不能从汽车驾驶室上方通过,旋转、降臂和卸料时,挖斗不准碰撞汽车的任何部位,不准在高空中向汽车卸料。
(15)挖掘机作业中,若液压油温度达到80℃,应停止挖掘5~10分钟,并让发动机带动液压油泵空转,待油温下降后方可继续工作。
收车后保养
(16)检修挖掘机时,应注意安全。
(17)清洁全车,紧固螺丝、检查、补充燃油、润滑油、液压油等。
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