1、 遵守“一般钳工”安全规程,严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2、 将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件,应先检查并了解运输设备是否正常,然后再向装配线负责人发出可装配信号。
3、 按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配,必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一工位。
4、 不得在总装输送线移步或连续进行时,横跨装配线行走或传递物品。
5、 使用电动或风动板手,应遵守有关安全操作规程,不用时,立即关闭电闸、风门,并放到固定的位置,不准随地乱放。
6、 采取压力机压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。
7、 采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采取专用夹具夹持零件。工作台上不准有油污,工作场地附近不准有易染易爆物品,加热好的组件应及时装配,不得随意地乱放,以免烫伤事故的发生。
8、 实行冷装时,对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地点,不准用手直接清除。保持道路畅通。
9、 大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同吊车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关按照器操作规程。停止装配时,不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。
10、 进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时,不准抚摸工件转轴,也不要抬着工件轴头装卸工件,以免轧伤手指。
11、 产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。安全保险装置有问题时严禁交付试车。
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1.严格执行公司、厂等级安全管理规定。
2.工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打大锤时不准戴手套,并检查锤头是否牢固。
3.工作前要检查好使用的工具设备,发现问题及时修理或更换,不得带病作业。
4.打锤时前后不得站人,并注意周围情况。
5.使用尖铲、扁铲凿削工件时,应注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。
6.禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。
7.拉锯时要稳,锯条松紧合适,工件必须装夹牢固。
8.使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时,物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量,禁止在吊起的重物下工作。
9.使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时,不准加套管和锤击,以防止打滑伤人。
10.在3米以上高空作业时,必须系好安全带,所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方,禁止上、下乱扔。
12.使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守与其相应的安全技术规程。
13.钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。
14.铲刮工件时,工件底部必须垫平稳,用千斤顶时下面要用枕木垫好。
15.刮研时,工作必须稳固,标准工具要装有固定手环或吊环,较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一件时不准对面操作。簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。
16.活扳子和锉刀不准当锤子使用,锉刀、刮刀不准当撬棍使用。
17.进入加热炉煤气区作业时,必须两人以上,同时严格遵守在煤气区作业的有关安全管理规定:
1.煤气作业时,必须严格按煤气操作规程及相关规程进行。
2.炉区发生停电、 停风、停煤气、停 水、空煤气压缩空气低压等事故时,应立即 停炉,关闭煤气阀吹扫煤气管道。
3.热状态下进入加热炉必须穿戴隔热防护服。
4.设备检修或检查时必须停电挂安全牌,有安全销的部位插上安全销,并确认有关开关、按钮键、阀是否与机械位置相符,如有不符不应作业。
5.本岗位的风、气、水、电、泵等操作必须严格按操作规程进行。
6.启动炉门、托钢机及辊道时必须确认现场无人后方可进行。
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