1、 手工起子不能用锤子敲击或加长管使用，如需敲击使用，请选用贯通柄的 手工起子。
2、 扳手类产品不能被敲击和当撬杆使用。
3、 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随 地乱丢。
4、 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。
5、 产品试机时应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
6、 使用各种工具之前，请先详读操作说明，以确保使用安全。
7、 手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
8、 使用具有旋转运动的工具时，请将旋转中的转轴及配件保持距离，不要戴 首饰及肥大的衣服来使用工具，束好长发、围巾、领带等易缠绕物。
9、 带传动机构的装配中，在安放皮带时一定要先将皮带套在小轮的槽内，然 后转动大带轮，用撬棒将皮带拨入大带轮槽中，绝不能直接用手拨皮带。
10、 齿轮装配中，检查齿侧间隙和接触精度时，既要安放铅丝或涂擦红丹，又 要用手拨转齿轮，很容易把手夹伤;特别是两人配合作业时更要小心，不 要把手挤在两轮之间。
11、 蜗轮蜗杆机构由于结构紧凑，往箱体内装配时一般不很方便，注意不要挤 伤手指和砸伤腿脚。
12、 对于常见的六角螺栓和螺母，尽量不要使用活络扳手;最好使用开口扳手、 整体扳手或成套扳手，一般不会出现打滑的现象。
13、 如果必须使用活络扳手装配时，选择时活络扳手的活动钳口和扳手本体的 配合间隙越小越好，螺旋轮和活动钳口的配合间隙也应很小。这样在使用 中，扭矩增大时钳口就不会变大，避免了打滑;施力时最好将办手柄向操 作者方向拉，而不要往外推;这样即使打滑也不会伤手。
14、 在旋转螺母或螺栓时，必须正确选择大小合适的扳手。扳手选择过小，不 能扭紧螺母;选择过大，容易把螺栓扭断。
15、 在使用开口扳手旋紧螺母时，如果扳手钳口尺寸不合适，应更换尺寸合适 的扳手。不能采用在钳口内加垫片的办法，垫片接触不好同样容易造成扳 手打滑的现象。
16、 使用电动扳手、风动扳手等定扭矩扳手时，要遵守该工具的使用安全规定。
17、 扳手不能用来敲击其他物件。使用活络扳手时，应以固定钳口为着力面， 活动钳口作为辅助面，否则容易损坏扳手造成事故。
18、 拧紧螺钉时，用力的方向不要对着人，小工件不要用手捏着，以防滑出时 螺丝刀扎伤自己或他人。
19、 不能把螺丝刀当撬杠使用，因螺丝刀前端经过淬火处理很脆，当撬棍使用 容易折断造成事故。
20、 使用压力机在常温下把轴压入孔中时，操作者必须了解压力机的结构、性 能和操作方法才能使用压力机。
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钳工一般安全操作规程1.严格执行公司、厂等级安全管理规定。
2.工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打大锤时不准戴手套，并检查锤头是否牢固。
3.工作前要检查好使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病作业。
4.打锤时前后不得站人，并注意周围情况。
5.使用尖铲、扁铲凿削工件时，应注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。
6.禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。
7.拉锯时要稳，锯条松紧合适，工件必须装夹牢固。
8.使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时，物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量，禁止在吊起的重物下工作。
9.使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时，不准加套管和锤击，以防止打滑伤人。
10.在3米以上高空作业时，必须系好安全带，所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方，禁止上、下乱扔。
12.使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守与其相应的安全技术规程。
13.钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。
14.铲刮工件时，工件底部必须垫平稳，用千斤顶时下面要用枕木垫好。
15.刮研时，工作必须稳固，标准工具要装有固定手环或吊环，较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一件时不准对面操作。簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。
16.活扳子和锉刀不准当锤子使用，锉刀、刮刀不准当撬棍使用。
17.进入加热炉煤气区作业时，必须两人以上，同时严格遵守在煤气区作业的有关安全管理规定：
1.煤气作业时，必须严格按煤气操作规程及相关规程进行。
2.炉区发生停电、 停风、停煤气、停 水、空煤气压缩空气低压等事故时,应立即 停炉,关闭煤气阀吹扫煤气管道。
3.热状态下进入加热炉必须穿戴隔热防护服。
4.设备检修或检查时必须停电挂安全牌，有安全销的部位插上安全销，并确认有关开关、按钮键、阀是否与机械位置相符，如有不符不应作业。
5.本岗位的风、气、水、电、泵等操作必须严格按操作规程进行。
6.启动炉门、托钢机及辊道时必须确认现场无人后方可进行。
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