1、 手工起子不能用锤子敲击或加长管使用,如需敲击使用,请选用贯通柄的 手工起子。
2、 扳手类产品不能被敲击和当撬杆使用。
3、 清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随 地乱丢。
4、 机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构要卡死。
5、 产品试机时应注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
6、 使用各种工具之前,请先详读操作说明,以确保使用安全。
7、 手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
8、 使用具有旋转运动的工具时,请将旋转中的转轴及配件保持距离,不要戴 首饰及肥大的衣服来使用工具,束好长发、围巾、领带等易缠绕物。
9、 带传动机构的装配中,在安放皮带时一定要先将皮带套在小轮的槽内,然 后转动大带轮,用撬棒将皮带拨入大带轮槽中,绝不能直接用手拨皮带。
10、 齿轮装配中,检查齿侧间隙和接触精度时,既要安放铅丝或涂擦红丹,又 要用手拨转齿轮,很容易把手夹伤;特别是两人配合作业时更要小心,不 要把手挤在两轮之间。
11、 蜗轮蜗杆机构由于结构紧凑,往箱体内装配时一般不很方便,注意不要挤 伤手指和砸伤腿脚。
12、 对于常见的六角螺栓和螺母,尽量不要使用活络扳手;最好使用开口扳手、 整体扳手或成套扳手,一般不会出现打滑的现象。
13、 如果必须使用活络扳手装配时,选择时活络扳手的活动钳口和扳手本体的 配合间隙越小越好,螺旋轮和活动钳口的配合间隙也应很小。这样在使用 中,扭矩增大时钳口就不会变大,避免了打滑;施力时最好将办手柄向操 作者方向拉,而不要往外推;这样即使打滑也不会伤手。
14、 在旋转螺母或螺栓时,必须正确选择大小合适的扳手。扳手选择过小,不 能扭紧螺母;选择过大,容易把螺栓扭断。
15、 在使用开口扳手旋紧螺母时,如果扳手钳口尺寸不合适,应更换尺寸合适 的扳手。不能采用在钳口内加垫片的办法,垫片接触不好同样容易造成扳 手打滑的现象。
16、 使用电动扳手、风动扳手等定扭矩扳手时,要遵守该工具的使用安全规定。
17、 扳手不能用来敲击其他物件。使用活络扳手时,应以固定钳口为着力面, 活动钳口作为辅助面,否则容易损坏扳手造成事故。
18、 拧紧螺钉时,用力的方向不要对着人,小工件不要用手捏着,以防滑出时 螺丝刀扎伤自己或他人。
19、 不能把螺丝刀当撬杠使用,因螺丝刀前端经过淬火处理很脆,当撬棍使用 容易折断造成事故。
20、 使用压力机在常温下把轴压入孔中时,操作者必须了解压力机的结构、性 能和操作方法才能使用压力机。
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1.严格执行公司、厂等级安全管理规定。
2.工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打大锤时不准戴手套,并检查锤头是否牢固。
3.工作前要检查好使用的工具设备,发现问题及时修理或更换,不得带病作业。
4.打锤时前后不得站人,并注意周围情况。
5.使用尖铲、扁铲凿削工件时,应注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。
6.禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。
7.拉锯时要稳,锯条松紧合适,工件必须装夹牢固。
8.使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时,物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量,禁止在吊起的重物下工作。
9.使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时,不准加套管和锤击,以防止打滑伤人。
10.在3米以上高空作业时,必须系好安全带,所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方,禁止上、下乱扔。
12.使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守与其相应的安全技术规程。
13.钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。
14.铲刮工件时,工件底部必须垫平稳,用千斤顶时下面要用枕木垫好。
15.刮研时,工作必须稳固,标准工具要装有固定手环或吊环,较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一件时不准对面操作。簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。
16.活扳子和锉刀不准当锤子使用,锉刀、刮刀不准当撬棍使用。
17.进入加热炉煤气区作业时,必须两人以上,同时严格遵守在煤气区作业的有关安全管理规定:
1.煤气作业时,必须严格按煤气操作规程及相关规程进行。
2.炉区发生停电、 停风、停煤气、停 水、空煤气压缩空气低压等事故时,应立即 停炉,关闭煤气阀吹扫煤气管道。
3.热状态下进入加热炉必须穿戴隔热防护服。
4.设备检修或检查时必须停电挂安全牌,有安全销的部位插上安全销,并确认有关开关、按钮键、阀是否与机械位置相符,如有不符不应作业。
5.本岗位的风、气、水、电、泵等操作必须严格按操作规程进行。
6.启动炉门、托钢机及辊道时必须确认现场无人后方可进行。
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