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液氨卸车入罐的安全操作规程

一、本岗位作业存在的主要风险：氨可燃有毒，若设备、管道、阀门泄漏或操作失误导致氨泄漏，存在中毒风险；若泄漏物遇火源，有引起爆炸的危险。因此，本岗位作业的安全防范重点是防火防爆防中毒。

二、卸液氨前的准备工作： 

1、检查各管道有无泄漏现象存在。

2、检查喷淋水是否畅通。

3、检查氨泵油位，并打开控制柜的送电开关。

4、将防毒面具带至作业现场，检查确认其完好有效。

5、作业区设置警戒线。

三、卸氨工作步骤：

1、将卸氨合管的气相和液相与槽车连接好，打开气氨和液氨的管道阀门。

2、开启氨泵的进、出口阀门，关闭进入中间储罐的气氨阀门，

3、启动氨泵开始卸氨。

四、在卸氨过程中的注意事项：

1、卸车过程液氨罐车必须熄火，驾驶员原地休息待令，做好应急准备。

2、作业区30米范围内严禁烟火，车辆严禁通行。

3、注意各管道和阀门有无泄漏。如发生泄漏应先在保护好自身安全的情况下先关闭氨泵，停止卸氨；然后开启消防水对已泄漏的液氨进行稀释，最后将稀释后的氨水排入应急事故中和池。

4、密切注意储罐压力，储罐压力不可超过1.9Mpa。

5、注意氨泵在运行中有无异常响动，并密切注意储罐液位，待液位达到2.3M时应停止卸氨。

五、卸氨结束后的工作：

1、关闭气氨泵，并切断电源。

2、关闭进、出气氨泵阀门，并排尽气氨泵的窝存压力。

3、关闭气氨和液氨联接槽车的管道阀门。

4、打开气氨和液氨进入中和池的泄压阀，同时要打开泄氨器上的自来水阀。

5、待压力泄完后，再卸下合管与槽车连接的快速接头，并包好合管的快速接头妥善放置合管。

6、完成以上步骤后打开进入中间罐的气氨阀门，并作一次全面检查。